Contenido

Capítulo 1. ¿Qué es una máquina dobladora de tubos?
Capítulo 2. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina dobladora de tubos?
Capítulo 3. ¿Cuántos tipos de métodos de doblado de tubos existen?
Capítulo 4. ¿Cuántos tipos de doblado están involucrados en una técnica de doblado en frío?
Capítulo 5. ¿Cuál es la diferencia entre el plegado en prensa y el plegado rotatorio?
Capítulo 6. ¿Qué herramientas se utilizan para las máquinas curvadoras de tubos?
Capítulo 7. ¿Por qué se usa un mandril en el proceso de doblado de tuberías?
Capítulo 8. ¿Qué materiales se utilizan para hacer una máquina herramienta para doblar tubos?
Capítulo 9. ¿Qué máquinas dobladoras de tubos de metales pueden doblar?
Capítulo 10. ¿Qué es el radio de curvatura de la tubería?
Capítulo 11. ¿Cómo elegir una máquina dobladora de tubos adecuada?
Capítulo 12. ¿Cuáles son las razones por las que el tubo se arruga incluso cuando se usa una dobladora de mandril?
Capítulo 13. ¿Cómo prevenir arrugas y pliegues al usar una máquina dobladora de tubos?
Capítulo 14. ¿Cuál es la diferencia entre una máquina dobladora de tubos NC y una máquina dobladora de tubos CNC?
Capítulo 15. ¿Cuáles son los beneficios de una máquina curvadora de tubos?
Capítulo 16. ¿Cuáles son las aplicaciones de las máquinas curvadoras de tubos?
Capítulo 17. ¿La máquina dobladora de tubos necesita lubricación?
Capítulo 18. ¿Cuánto lubricante se requiere para una máquina curvadora de tubos?
Conclusión

Las máquinas dobladoras de tubos o tuberías están diseñadas para fabricar tubos y tuberías para cambiar su forma. Estas máquinas pueden realizar fácilmente curvas y codos precisos en puntos específicos de segmentos de tubería. Estos tubos doblados son huecos y se pueden usar en varias aplicaciones, es decir, neumática, hidráulica, aeronáutica, médica y muchas otras aplicaciones de procesos.
LYM (Liye Machinery) ha diseñado esta guía de preguntas frecuentes para ayudarlo a aprender más sobre las máquinas dobladoras de tubos, las técnicas y la mejor manera de elegir una para usted.

Capítulo 1. ¿Qué es una máquina dobladora de tubos?

Como su nombre indica, una máquina dobladora de tubos está diseñada exclusivamente para enrollar y doblar tubos huecos o tuberías. También puede referirse a estas máquinas como dobladoras de tubos o dobladoras de tubos que pueden dar forma permanente a los tubos o tuberías en la configuración requerida.
Las máquinas dobladoras de tubos vienen en diferentes formas; pueden ser operados manualmente o apoyados automáticamente por un motor hidráulico o eléctrico.
Las dobladoras de tubos manuales no requieren ningún aporte de energía eléctrica. Por eso, en su mayoría, son bastante económicos y de fácil acceso. Dichas máquinas se operan a través de controles mecánicos que son capaces de mejorar la fuerza ejercida para producir una acción de doblado de tubos eficiente.
Alternativamente, las máquinas dobladoras de tubos automáticas pueden ejecutar curvas simples o múltiples al mismo tiempo. Además, mediante continuas expansiones técnicas, estas máquinas se pueden actualizar para acelerar las operaciones de fabricación de tubos. Las máquinas dobladoras de tubos automáticas están diseñadas para ofrecer una producción impecable repetida.

Capítulo 2. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina dobladora de tubos?

El tipo de máquina dobladora de tubos que necesita está determinado por el proceso y los materiales de doblado de tubos.
El tubo se monta en la máquina dobladora de tubos. La tubería se fija firmemente entre las matrices de sujeción y doblado para evitar resbalones. El tubo también está sujeto por el limpiaparabrisas y la matriz de presión para un soporte adicional. Un troquel de limpiaparabrisas está hecho de una aleación blanda, es decir, de aluminio para evitar daños como arañazos y colapsos.
Se aplica fuerza mecánica sobre la tubería o tubería para avanzar a lo largo de las matrices.
Las formas de las matrices también se utilizan para determinar la configuración de la tubería y el radio de la curva. La fuerza aplicada a la tubería sobre las matrices la obliga a seguir la conformación de la matriz. Para algunos procesos, se coloca un mandril en el interior de la tubería para evitar la formación de arrugas y pliegues durante el proceso de doblado.

Capítulo 3. ¿Cuántos tipos de métodos de doblado de tubos existen?

Antes de comenzar a doblar tuberías, hay algunas cosas importantes comopects para pensar primero. Estos factores determinan la eficiencia y precisión de sus operaciones. Hay varias máquinas dobladoras de tubos que funcionan con técnicas distintivas.
El factor más importante a considerar es el propósito de doblar el tubo y la forma del material del tubo.
Sin embargo, existen varios enfoques y máquinas para doblar tuberías de manera eficiente, se pueden clasificar en dos clases:

• Método de doblado en frío

Como sugiere el nombre, esta técnica de doblado no implica ningún consumo de calor para que las tuberías se doblen. La técnica de doblado en frío depende completamente de la fuerza mecánica. Como no hay calor involucrado, se aplica fuerza física a las tuberías para darles una configuración diferente.
Las máquinas dobladoras de tubos que funcionan según este principio cubren la tubería o el tubo alrededor de la matriz. Se utiliza la matriz o cualquier otra forma que pueda doblar efectivamente la tubería por la fuerza.
• Método de doblado en caliente

La técnica de doblado en caliente incluye calentar la tubería a una cierta temperatura para hacer curvas precisas y rápidas. El doblado en caliente también se puede denominar doblado por inducción.
Normalmente, la parte de la tubería que debe doblarse se somete a calor. El calor la ablanda y se puede doblar sin gastar mucha energía.
El tipo de método de doblado que elija determina la forma final del tubo o tubería.

Capítulo 4. ¿Cuántos tipos de flexión se realizan en una técnica de flexión en frío?

Al usar el método de doblado en frío, puede doblar cualquier tubería sin usar calor. Solo se ejerce una fuerza pura sobre la tubería para crear curvas. Las plegadoras en frío están diseñadas sin principio de calor, pero requieren más energía.
Aquí hay una breve descripción de algunas categorías adicionales de técnicas de doblado en frío:
• Doblado giratorio por tracción
Una máquina dobladora rotativa utiliza una disposición de herramientas que incluye matrices y muchos otros componentes. Los componentes están fijos para tener un movimiento giratorio continuo. Los troqueles giratorios obligan a las tuberías a seguir avanzando y crear los resultados deseados.
• Doblado con mandril

La técnica de doblado con mandril incluye colocar un mandril dentro del tubo o tubería que debe doblarse. Los materiales más delgados tienen paredes delgadas y tienen más posibilidades de defectos. Poner un mandril en tales tuberías puede ofrecer curvas más precisas, ya que evita las ondulaciones y el colapso del material.
• Flexión por compresión

La técnica implica el uso de dos matrices diferentes para la operación de doblado. Un dado estacionario sostiene la tubería mientras que un contramatriz aplica fuerza sobre él.
Los troqueles estacionarios tienen la forma deseada a la que se debe doblar el tubo. La contramatriz envuelve la tubería alrededor de la matriz estacionaria para crear la forma final.

• Doblado con rollo
La técnica de doblado con rodillo es la más preferida para curvas de gran radio. El principio del método de doblado de rodillos incluye pasar el tubo o la tubería a través de muchos rodillos. Una máquina dobladora de rodillos tiene una secuencia de rodillos dispuestos en una estructura piramidal.
Estos rodillos son importantes para darle la forma deseada a su tubería o tubo.

Capítulo 5. ¿Cuál es la diferencia entre plegado con prensa y plegado con tracción giratoria?

Las máquinas plegadoras de prensas contienen una matriz de plegado especial. La matriz está diseñada para crear una curva en la tubería o un tubo. La tubería se fija y se presiona hacia la matriz de doblez para crear la forma deseada. La técnica es más sencilla y conveniente.
Mientras que un plegado giratorio contiene un juego completo de matrices. La tubería se mueve a través de muchos troqueles para crear una forma de curvatura perfecta. La máquina dobladora giratoria hace girar los tubos para ejercer presión, lo que da como resultado una superficie curvada con precisión. Estos tubos se utilizan en diversas industrias y aplicaciones.
Los resultados del plegado en prensa no son muy precisos y exactos en comparación con la técnica de plegado rotatorio. La máquina dobladora de prensa no es compatible con soporte interno, es decir, mandriles para los tubos.
Mientras que las máquinas dobladoras rotativas le permiten agregar soporte adicional a las tuberías para obtener mejores resultados.

Capítulo 6. ¿Qué herramientas se utilizan para las máquinas dobladoras de tubos?

Las matrices para dobladoras de tubos son las herramientas más importantes que se utilizan para un curvado eficiente. Los troqueles de dobladora de alta gama se utilizan esencialmente para retroceder y acelerarCalifique la operación de doblado. Todos los troqueles utilizados tienen funciones distintivas, cada uno de ellos juega un papel vital en el proceso.

A continuación, se ofrece una breve explicación de las herramientas de matriz de doblado que se utilizan en muchas máquinas dobladoras de tubos:

Doblar dado

Estos troqueles se utilizan con mayor frecuencia como una parte esencial de las máquinas dobladoras de tubos de estirado rotatorio. Estos troqueles también se denominan troqueles de radio o formadores de curvatura. Se utilizan para aplicar fuerza sobre la tubería para realizar curvas precisas.
La tubería se puede fijar fácilmente en la matriz, se mueve hacia adelante y se crean curvas en los puntos deseados.

Troquel de abrazadera

Estos troqueles se utilizan para mantener la tubería en posición durante la operación de doblado. Para evitar errores de flexión, es decir, colapso, es mejor fijar la tubería en su posición y evitar resbalones.

Matriz de presión

Se adjunta un troquel a presión a una máquina dobladora de tubos para asegurarse de que el tubo se mueva hacia el troquel curvado sin ningún obstáculo.

Matriz de limpiaparabrisas

Las aleaciones blandas, es decir, el aluminio y el latón, se utilizan para la creación de matrices de limpiaparabrisas. Dichos materiales son capaces de evitar rayones y daños a su tubería. En su mayoría, los daños son causados ​​por la fricción entre la tubería y las matrices.
Un troquel a base de aleación blanda puede reducir las posibilidades de daños durante la operación de doblado de tubos. Le permite producir una superficie uniforme y lisa tanto en el exterior como en el interior de la superficie de la tubería.
En el proceso automático de doblado de tubos, el codo del limpiaparabrisas comienza a funcionar justo después de que el codo muere. Al hacerlo, puede suavizar fácilmente las superficies internas y externas de la tubería.

Mandril

Al trabajar con una tubería de radio pequeño, un mandril es un elemento imprescindible para ayudar a prevenir estos problemas, es decir, colapso. Pueden instalarse dentro de una tubería y actuar como protección adicional.

Capítulo 7. ¿Por qué se usa un mandril en el proceso de doblado de tuberías?

El mandril se conoce principalmente como una herramienta de soporte para doblar tuberías más que como una técnica en sí. Debido al ejercicio de presión sobre el tubo, en un proceso de doblado normal, inevitablemente se adelgaza. Puede resultar en la aparición de defectos y errores de flexión, es decir, colapso del tubo, radio de curva estrecho y curvas planas.
Para abordar y reducir las posibilidades de tales problemas de flexión, se puede utilizar un mandril. Puede colocar el mandril dentro de la tubería en el punto de curvatura. El mandril proporciona soporte y protección adicionales a la tubería. Puede obtener resultados más económicos y eficaces.
Una máquina dobladora de tubos rotativos es capaz de formar un radio de curvatura firme y estrecho. Tales tuberías pueden colapsar y aplanarse con bastante rapidez. Agregar un mandril a las tuberías antes del proceso de doblado de la tubería ofrecerá soporte y asistencia al núcleo de la tubería. Evitará daños y errores que puedan ocurrir durante el proceso de doblado de la tubería.

Capítulo 8. ¿Qué materiales se utilizan para fabricar una máquina herramienta para doblar tubos?

Las herramientas utilizadas para una máquina dobladora de tubos se fabrican con el material más duradero y resistente. La eficiencia y la funcionalidad de estas herramientas determinan el rendimiento general de una máquina curvadora de tubos.
La naturaleza de las herramientas utilizadas en una máquina dobladora de tubos depende de la técnica de doblado y de la forma deseada.
Las herramientas utilizadas en las máquinas dobladoras de tubos están hechas principalmente de:

• Acero resistente

Estas herramientas están fabricadas con acero de la más alta calidad y resistencia. Las herramientas de acero duro son duraderas y fiables. Las herramientas de acero duro pueden doblar fácilmente tubos y tuberías duros.
Las herramientas y matrices a base de acero son altamente efectivas cuando se trabaja con acero al carbono, acero inoxidable.

• Aleaciones blandas

Algunas de las herramientas deben ser blandas y flexibles, por eso se fabrican con un material más blando, por ejemplo, aluminio. Las aleaciones más blandas se utilizan en el caso de tuberías pequeñas y débiles para aplicar menos fuerza y ​​hacer curvas precisas.
Se prefieren las herramientas y matrices de aluminio mientras se doblan tubos de cobre y aluminio.

Capítulo 9. ¿Qué máquinas dobladoras de tubos de metales pueden doblar?

Las máquinas dobladoras de tubos tienen una compatibilidad específica con el material de las tuberías. Una máquina dobladora de tubos de alta gama puede trabajar con varios metales al mismo tiempo.
El material de una tubería determina la flexión de la tubería.técnica que debe utilizar.
Aquí hay una lista de metales importantes que trabajan ampliamente con máquinas dobladoras de tubos en muchas industrias.

• Aluminio
• Latón
• Acero carbono
• Acero inoxidable
• Cobre
• Aleaciones de níquel
• Titanio
• Superaleaciones

Capítulo 10. ¿Qué es el radio de curvatura de la tubería?

El radio de curvatura del punto medio de una tubería se denomina radio de curvatura. El radio de curvatura de una tubería depende de la forma de la curva que desee. Es importante considerar el radio de curvatura de una tubería antes del proceso de curvado.
El diferente radio de curvatura de una tubería ofrece atributos distintivos. Si la tubería tiene un radio de curvatura mayor, tendrá una superficie bastante lisa.
El radio de curvatura de la tubería debe determinarse de acuerdo con el diámetro de la tubería. Si el diámetro de la tubería es mayor en comparación con el radio de curvatura, hay menos posibilidades de errores de curvatura, es decir, arrugas y pliegues.
Es por eso que siempre debe optar por un radio de curvatura 2-3 veces mayor, en contraste con el diámetro de la tubería que está tratando de doblar. También es importante mantener un radio de curvatura constante para una tubería.

Capítulo 11. ¿Cómo elegir una máquina dobladora de tubos adecuada?

Es importante invertir su dinero en una máquina dobladora de tubos que se asemeje mucho a sus necesidades. Por esta razón, debe considerar algunos factores antes de elegir una máquina curvadora para usted. Aquí hay algunos puntos para pensar con respecto a una máquina dobladora de tubos:

• Diseño

Lo primero a considerar es el diseño de la máquina curvadora de tubos. Empiece por determinar el diseño que sea altamente compatible con usted. Siempre debe optar por un diseño que sea fácil de usar y que ofrezca las curvas más efectivas.
Algunas máquinas dobladoras de tubos están mal diseñadas y pueden hacer que el tubo se deslice durante la operación. Dará lugar a errores de flexión, es decir, colapsos y arrugas.

• Capacidad

También es importante determinar la capacidad de la máquina dobladora de tubos. Algunas máquinas son bastante selectivas con respecto al diámetro de la tubería. Seleccione siempre una máquina que sea compatible con muchos diámetros de tubería diferentes.
Asegúrese de considerar también el proceso de doblado, el grosor de la pared y el radio de curvatura de la tubería.

• Calidad y precisión de plegado

También debe considerar la calidad de una máquina dobladora de tubos. Una máquina dobladora de tubos de alta calidad y alta calidad es duradera y puede resistir la prueba del tiempo. También debe pensar en la precisión de las curvas que puede crear.
Algunas máquinas no son del todo eficientes, lo que provoca muchos errores de plegado. Sin embargo, un doblador de alta calidad le permite realizar curvas precisas para cada operación.

• Durabilidad de la herramienta

La eficacia de una operación de doblado de tubos depende de la calidad de las herramientas utilizadas en la máquina. Considere una máquina dobladora de tubos que utiliza material duradero y de alta calidad para sus herramientas.
Puede asegurar la calidad de cada operación de doblado optando por herramientas de alta gama, ya que están diseñadas para ofrecer curvas precisas sin defectos.

Capítulo 12 ¿Cuáles son las razones por las que el tubo se arruga incluso cuando se usa una dobladora de mandril?

A veces, incluso cuando se usa una dobladora de mandril, el proceso de doblado no es muy efectivo. El mandril se utiliza para evitar errores de flexión, pero aún así, existen posibilidades de que la tubería se arrugue y se colapse.
Aquí hay algunas razones por las que un tubo se arruga incluso después de usar un doblador de mandril:

• Deslizamiento del tubo a través de la abrazadera muere
• Es posible que el mandril no esté colocado correctamente
• Es posible que el troquel del limpiador no se ajuste correctamente en el troquel de doblado
• La matriz del limpiaparabrisas puede estar dañada y no encajar bien
• Menor presión presentada en el dado de presión
• Muere de limpiaparabrisas desgastada o con un ajuste inadecuado
• Lubricación inadecuada

Capítulo 13. ¿Cómo prevenir arrugas y pliegues al usar una máquina dobladora de tubos?

Las arrugas y los pliegues son los errores de flexión más comunes.
A continuación, se muestran algunas formas de evitar errores de doblado al usar una máquina dobladora de tubos:

• El doblador debe tener las dimensiones adecuadas; si el doblador es más pequeño que el radio del tubo, sería duro para el tubo, creando una superficie arrugada desigual.
• La calidad de las curvas creadas por una máquina dobladora de tubos también depende del tipo de tubos que utilice. Utilice máquinas dobladoras con la herramienta adecuada.ing para el material del tubo.
• Utilice una máquina dobladora de tubos que pueda sujetar firmemente el tubo en su lugar. Puede prevenir arrugas y ofrecer curvas de calidad.
• Un mandril puede reducir las posibilidades de errores de flexión, incluidas arrugas y pliegues. Puede fijar firmemente la tubería en su posición y evitar resbalones.

Capítulo 14. ¿Cuál es la diferencia entre una máquina dobladora de tubos NC y una máquina dobladora de tubos CNC?

Las dobladoras de tubos NC y CNC son máquinas operadas automáticamente. Ambas máquinas se pueden controlar mediante el uso de un programa de computadora, puede ordenar a la máquina que realice ciertas funciones deseadas.
Una máquina dobladora de tubos NC o de control numérico es una dobladora de tubos semiautomática. Su operación simple, alta precisión de plegado y bajo precio lo convierten en una opción económica y práctica para entornos de producción pequeños y medianos.
Alternativamente, una dobladora de tubos CNC o de control numérico por computadora es una máquina completamente automática. Está equipado con una unidad de control CNC con una interfaz de pantalla táctil, todos los parámetros son editables. La dobladora de tubos CNC tiene una precisión muy alta, puede realizar un curvado 3D complejo y puede satisfacer diversas necesidades de fabricación.
Se requiere personal competente y experimentado para operar una máquina dobladora de tubos CNC.

Capítulo 15. ¿Cuáles son los beneficios de una máquina dobladora de tubos?

Las máquinas dobladoras de tubos se utilizan en diferentes industrias debido a sus numerosas ventajas. Al usar máquinas dobladoras de tubos, puede disfrutar de las siguientes ventajas:

• Una máquina curvadora de tubos puede realizar múltiples operaciones al mismo tiempo.
• Reduce los costes de producción.
• Las máquinas curvadoras de tubos ofrecen las curvas más precisas y eficaces.
• Los tubos doblados mediante el uso de máquinas dobladoras de tubos de alta gama tienen un acabado más suave.
• Se crean curvas efectivas sin ningún daño sin ningún riesgo de daños en el tubo y fugas.
• Con una máquina dobladora de tubos, puede acelerar su operación de doblado.
• Una máquina curvadora de tubos con sus funciones automatizadas puede ahorrarle cualquier esfuerzo físico.

Capítulo 16. ¿Cuáles son las aplicaciones de las máquinas dobladoras de tubos?

Las máquinas dobladoras de tubos se utilizan en una amplia gama de industrias. Se están utilizando para diferentes propósitos y también en muchos instrumentos. El uso más común y popular de las máquinas dobladoras es en la industria automotriz, ya que su operación requiere muchos tubos y tuberías dobladas.
Aparte de la automoción, las modernas máquinas dobladoras de tubos también son bastante eminentes en muchos otros campos. Algunos de ellos son los siguientes:

• Equipo de área de juegos
• Maquinaria de fitness
• Tuberías, tubos y otros componentes metálicos de refrigeración
• Equipo de envío
• Herramientas agrícolas
• Tanques y propulsores de buques de acero
• Fabricación industrial
• Operaciones arquitectónicas
• Módulos de muebles
• Industria automotriz y vehículos
• Construcción de barcos
• Aeronáutica y aeroespacial

Capítulo 17. ¿La máquina dobladora de tubos necesita lubricación?

La lubricación es una práctica importante para cualquier proceso de doblado de tubos. Las máquinas dobladoras de tubos requieren una lubricación regular para un rendimiento eficaz y duradero. Debe aplicar cuidadosamente un lubricante en todas las herramientas y accesorios de una máquina curvadora de tubos.
En una operación de doblado de tubos, las herramientas están diseñadas para moverse hacia adelante y hacia atrás unas contra otras. Sin la lubricación adecuada, el roce creará fricción y dañará la máquina. Para un proceso suave, debe aplicar regularmente una cantidad considerable de lubricante en las piezas de la máquina, incluidos el troquel del limpiador, los diámetros exteriores y el radio interior del tubo.
Se utilizan diferentes lubricantes para una amplia variedad de materiales como acero, aluminio, cobre, titanio.

Capítulo 18. ¿Cuánto lubricante se necesita para una máquina curvadora de tubos?

La lubricación no solo ofrece un funcionamiento suave, sino también una protección adicional para su máquina. Recientemente, una concepción común es que el uso de una cantidad abundante de lubricante espeso sobre los componentes de la máquina crea una barrera invencible.
Esto puede ser cierto en algunas condiciones, pero en la mayoría de los casos, el uso de una gran cantidad de lubricante denso no es necesario y puede causar mucho más daño. Usar una cantidad trivial de un lubricante de primera calidad se considera mucho más efectivo.
Puede acelerar el proceso de doblado y también es más fácil de limpiar después.

Conclusión

Las máquinas dobladoras de tubos están diseñadas para ser muy sencillas y precisas. El uso de una máquina dobladora de tubos es una forma mucho más rápida y eficaz de doblar tubos, incluso para industrias más pequeñas (así como más grandes). Esta guía de preguntas frecuentes contiene toda la información necesaria para elegir la máquina dobladora de tubos ideal para usted.
LYM (Liye Machinery) espera que nuestra guía lo ayude a aprender y tomar mejores decisiones.