Detail

• Обработка труб: металлическая круглая труба, прямоугольная и квадратная труба (Длина до 6,5м)

• Метод обработки: встроенная быстрая смена пресс-форм + настройка программы

• Функция: пробивка отверстий в трубах + дуговая надрезка + резка + вытягивание хвоста

• Преимущество конструкции: перфорация стенки трубы позволяет реализовать трехмерное углубление или выступ, что устраняет недостаток, заключающийся в том, что станок для лазерной резки труб может обрабатывать только плоскость трубы.

Патенты машины следующие

После двух лет исследований и разработок, производства и оптимизации стабильность машины была тщательно протестирована, и 5 патентов, примененных к этому оборудованию, также были утверждены и вступили в силу.

Подробная информация об авторизованных патентных номерах:

1, ЗЛ202120477426.1

2, ZL202120477405.X

3, ЗЛ202120478557.1

4, ЗЛ202120477402.6

5, ЗЛ202120478515.8

Описание

Основные характеристики:
• Максимальный диаметр штамповочной трубы (железная труба): Φ60*2 мм
• Максимальная длина подачи трубы: 6500 мм
• Применимый пильный диск: Φ300-Φ350×Φ32 мм
• Двигатель режущей головки: двухскоростной двигатель мощностью 3,3/4,0 кВт
• Скорость пилы: 35/70 об/мин 60/120 об/мин
• Скорость пробивки отверстий: 1 с/время
• Скорость дуговой надрезки: 1,5 с/время
• Максимальная скорость резки: 50 мм/сек
• Максимальная скорость подачи трубы: 800 мм/сек
• Максимальная скорость вращения: 160°/сек
• Максимальная скорость вытягивания: 300 мм/сек
• Точность длины изделия: ±0,15 мм
• Точность расстояния между отверстиями продукта: ± 0,15 мм
• Точность дугообразования изделия: ±0,15 мм
• Мощность серводвигателя подачи режущей головки: 1 кВт
• Мощность серводвигателя для подачи труб: 1 кВт
• Мощность серводвигателя вращающейся трубки: 750 Вт
• Мощность серводвигателя хвостового материала: 450 Вт
• Мощность двигателя: 5,5 кВт

образцы

• Гидравлическое рабочее давление: 12 МПа
• Количество сохраняемых файлов: 20 групп
• Размеры станка: 9600×1550×2050 мм
• Вес машины: 5000 кг
• Метод штамповки: гидроцилиндр
• Метод дуговой надрезки: гидравлический цилиндр
• Метод захвата трубы: гидроцилиндр
• Метод подачи режущей головки: серводвигатель + редуктор
• Способ подачи трубы: серводвигатель + редуктор
• Способ вращения трубы: серводвигатель + редуктор
• Метод вытягивания хвоста: серводвигатель
• Рабочий язык: китайский/английский/русский
• Рабочий шум: ≤60 дБ
• Питание: 380 В, 50 Гц, трехфазное питание
• Воздух: 0,7–0,8 МПа (воздух)
• Метод охлаждения гидравлического масла: воздушный охладитель
• Метод охлаждения пильного диска: распыление охлаждающей жидкости.

Mold/Инструменты
1. Пресс-форма оснащена датчиком отсутствия материала, и он подает сигнал тревоги, когда нет материала для защиты пресс-формы.
2. Функции штамповки и дуговой штамповки интегрированы в набор пресс-форм.
3. В трубу устанавливается пресс-форма для стержня, чтобы решить проблему разрушения стенки трубы после штамповки и образования дуги.
4. Форма имеет полностью закрытую конструкцию, а для предотвращения несчастных случаев установлена прозрачная защитная пластина.
5. Основная форма пресс-формы имеет быстросменную конструкцию, не требует корректировки, что удобно при переналадке производства.

Применение продуктов переработки
• Мебель из металлических труб, автомобильные детали, ограждения, противоугонные окна, строительные леса, кронштейны для труб и другие отрасли