Машина для формовки концов труб: подробное руководство по часто задаваемым вопросам

Источник:Liye Machinery(LYM) Co.,Ltd　Время выпуска:2021-11-24 16:41:02 Визит:1187

Полное руководство по часто задаваемым вопросам для машины для формовки концов труб

Глава 1. Что такое формирование конца？

Формовка концов - это процесс, используемый для изменения и улучшения геометрии трубы. Обычно трансформация происходит около или в конце материала. Когда-то этот традиционный процесс выполнялся с использованием специальных отливок.
Но теперь производители предпочитают машинную формовку по индивидуальному заказу для повышения качества и рентабельности.
Формование концов может быть выполнено путем отбортовки, расширения, развальцовки, нарезания канавок, уменьшения, накатки и отбортовки трубы. Эта операция также влечет за собой разнообразие компоновок деталей и компонентов, то есть из стали, меди, алюминия, латуни и нержавеющей стали.

Глава 2. Что такое формовочная машина？

Формовка концов - это правильный и эффективный метод изготовления трубок. Но если это делается старым способом, то есть с использованием отливок, это может занять много времени и средств.
Для получения быстрых, но более точных результатов можно использовать концевые формовочные машины премиум-класса или концевые формовочные машины. Трубы, трансформируемые с помощью машин для формовки концов труб, могут быть круглой, прямоугольной или квадратной формы.
Используя машины для формовки концов, вы также можете создавать точки соприкосновения между двумя различными средами, обычно используемыми в автомобилях, и предлагать услуги по защите от утечек.

Глава 3. Сколько типов машин для формовки концов труб существует?

Процесс формирования конца трубы для изменения формы конца трубы осуществляется несколькими основными методами:

Сегментированный размер инструмента
Формирование плунжера
Ротационная формовка
Профилегибочное формование
Спиннинг

Самыми распространенными из них являются сегментированная калибровка инструмента и формирование ползуна.
Ротационное формование, профилирование и прядение имеют свои особые преимущества, поскольку они могут работать по окружности металлической трубы. В частности, они используются для прогрессивных процессов формования труб, то есть острых углов и существенного изменения диаметра.
Сегментированный размер инструмента, формирование плунжера используется для одновременной обработки всей окружности.

Глава 4. Каков принцип работы формирователя конца трубки?

Процессы формовки концов трубы зависят в основном от деформации концов трубы. За деформацией следует изготовление желаемой формы, а не добавление заглушек или сварка. Изготовление концов трубы с помощью машины для формовки концов трубы довольно четкое и простое:

Вы можете вставить полую трубу в любую машину для формовки концов труб, используя ручной или автоматический метод загрузки.
Закрепите трубку на месте и закрепите ее зажимными плашками.
Затем начинает работать концевое формование; он использует какое-то давление, то есть гидравлическое давление.
Гидравлический цилиндр ударяет и толкает пуансоны в сторону трубы.
Он прижимает концы трубки к формующему инструменту, чтобы сформировать желаемую форму на конце трубки.
Используемый метод и тип машины зависят от толщины материала, требуемой формы и допусков.

Глава 5. С каким металлом может работать машина для формовки концов труб?

Машины для формовки концов труб отличаются высокой функциональностью. Они разработаны с учетом совместимости с различными спецификациями деталей и материалами. Невероятная долговечность и прочность станка позволяют ему работать и с самыми твердыми металлическими трубами.
Любой тип металла, которому можно придать цилиндрическую форму, можно обрабатывать с помощью концевых формирователей, включая, помимо прочего, следующие металлы:

Углеродистая сталь
Алюминий
Нержавеющая сталь
Медь
Никель и стальные сплавы
Латунь

Глава 6. Каковы преимущества двухголовочного формовочного станка?

Двухголовочная машина для формовки концов труб - это высокоэффективная автоматическая машина. Это позволяет выполнять различные типы формовки концов, то есть обжатие, отбортовку, развальцовку, буртик и расширение. Вот некоторые преимущества машины с двумя головками:
• Каждая из этих категорий работает в широком диапазоне приложений, поэтому у них типичные требования.

Машиной можно управлять одновременно с помощью гидравлической и электрической энергии.
Его можно производить в массовом масштабе, например, с двойными головками.
Вы получаете идеальное сочетание простых в использовании операций и высочайшей точности формования с экономической эффективностью.

Глава 7. Что такое машины для формовки концов труб？

Формовка концов трубы имеет практически безграничное применение. НКТ используется во множестве приложений.
Трубообразователи модернизируют трубы таким образом, чтобы такие элементы, как уплотнения, кольца, гайки и катушки, были зафиксированы. Он соединит трубопроводы с критически важными компонентами, такими как тормозная система, кондиционер, масляные фильтры и гидравлические линии.
В автомобильной и мотоциклетной промышленности формовка концов труб используется для передачи энергии, то есть для топливопроводов и выхлопных труб, водопроводных труб.
Многие другие отрасли промышленности используют формирование концов труб для линий кондиционирования, газовых линий, топливных фильтров, масляных фильтров.

Глава 8. Каковы преимущества трубчатых формовочных машин?

Формирователи концов трубок вполне функциональны. В основном они используются для массового производства с надежной и долговечной работой:

Вы можете снизить расходы на арматуру и припой с помощью концевого формирователя.
Машинка удобна в сборке. Вам не понадобятся дорогие приспособления.
Уменьшает общее время работы.
Восстанавливает целостность продукта за счет устранения точек утечки.

Глава 9. Какие формы могут создавать машины для формовки концов труб?

Машины для формования концов трубок предназначены для преобразования труб в различные конфигурации. Трубки заменены концевым формирователем премиум-класса, и они могут быть круглой, прямоугольной или квадратной формы. Обычно некоторые из наиболее распространенных форм могут быть сформированы с помощью:

Уменьшение (обжатие): уменьшение используется для уменьшения внешнего диаметра (OD) любой трубы, чтобы различные части могли входить друг в друга.
Расширение: вы можете увеличить общий внешний диаметр (OD) трубы с помощью техники расширения.
Борт (или выпуклость): он используется для образования борта на конце трубки, чтобы шланг мог легко перемещаться по трубке.
Развальцовка: позволяет соединять вместе трубы или другие узлы.
Нос: эта техника используется исключительно для сдерживания выхода газа или жидкости из конца трубки.
Канавка: запечатайте часть уплотнительных колец в сборку, протянув канавку.
Паз: насечка позволяет приварить деталь к другой трубе.
Плоский: сплющив конец трубки, вы можете соединить его с другими частями, пробив отверстие в плоской поверхности.

Глава 10. Как выполнить гибку для эффективного изготовления труб?

Трубки с бортиком могут быть изготовлены с помощью комбинации ручных инструментов для загибания кромок или валиков для гибки кромок на станке для формовки концов. Диаметр и толщина стенок трубы определяют способ ее изготовления.
К трубоформовочным машинам добавляется крепление с бусами для создания труб в форме бусинок. Для получения эффективных результатов бортовая рама также должна включать соответствующие ролики.
Смажьте трубки как снаружи, так и изнутри. Вы можете использовать легкое масло, чтобы уменьшить трение между роликами. Таким образом вы также можете предотвратить различные повреждения трубки, например, царапины.
Отметки на шестнадцатом дюйме роликов обозначают внешний диаметр трубы. Это диаметр, на который можно нанести валики.

Глава 11. Каковы области применения концов труб с бисером?

Концы трубок с бусами очень пригодятся. У них есть различные преимущества и применения в разных отраслях:

Бусовые соединения между трубками чаще всего используются для уплотнительных колец.
Они способны формировать оптимальный диаметр для подсоединения шланга к концу трубы.
Он также используется для соединения выхлопных труб или топливных магистралей с более низким давлением.
Эти трубы также совместимы с системами подачи воздуха, выхлопа и жидкости низкого давления в локомотивной и водной промышленности.
Вы также можете использовать эти трубки, чтобы уменьшить дрожание сплошными линиями.

Глава 12. Какие существуют типы развальцовки труб?

Производство труб для развальцовки подразделяется на два разных типа:
1. Одинарное развальцовывание
Этот метод формирования концов трубы обычно используется для создания водонепроницаемого, воздухонепроницаемого соединения на конце трубы. Вы можете использовать технику вращения или вращения для развальцовки конца, или просто формование плунжера
2. Двойное развальцовывание
Он обеспечивает дополнительную прочность концам трубок. Чаще всего используемые трубы подвергаются большему стрессу и утомлению. Соединение создается так, чтобы иметь больший диаметр для внутренней поверхности раструба. Увеличенный диаметр конца трубы не позволяет ему ограничивать характеристики потока системы.

Глава 13. Каков принцип работы трубопрядильных машин?

Прядильные станки - это полностью автоматические машины. Они идеально подходят для закрытия, уменьшения и расширения медных и латунных труб. Отрегулируйте трубку в машине и зафиксируйте ее специальными зажимами. Вращающаяся матрица самопроизвольно будет прижиматься к концу трубы.
Трение возникает из-за того, что вращающийся штамп нагревает конец трубы. Это движение позволяет концу трубы быстро принимать форму матрицы.

Глава 14. Что такое профилегибочный станок для труб с ЧПУ?

Станки для формовки концов труб с ЧПУ могут вывести ваш проект по формовке концов труб на новый уровень. Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет автоматическое и быстрое массовое производство для массовых применений.
Для правильной работы каждой машины требуется квалифицированный специалист. Но с ЧПУ только один квалифицированный специалист может управлять несколькими станками.
Независимо от того, требует ли ваш проект индивидуального или стандартного формирования концов труб, эти машины могут обеспечить надежную и долговечную работу. Таким образом, он может легко справляться с самыми сложными производственными операциями за счет стабильного производства и воспроизводимых результатов.

Глава 15. Каковы преимущества станков для обработки концов труб с ЧПУ?

Трубогибочные станки с ЧПУ - незаменимый элемент как для крупных, так и для малых предприятий.
Он предлагает эффективные, удобные и точные производственные мощности. Машина идеальна для массового производства, т.е. большого количества изделий.

Глава 16. Что такое профилегибочная машина для формовки концов труб?

Окончание плашки - один из наиболее распространенных способов обработки концов трубы. Плунжерные концевые профилировщики - это идеальные платформы для производства концевых профилей нескольких типов одновременно за одну операцию.
Некоторые ползуны считаются безупречно продвинутыми концевыми машинами для труб. Они построены с возможностью подготовки с помощью нескольких инструментов. Они могут создавать различные формы торцов на одном инструменте.
Помимо исключительной мощности, машина для торцевания трубы с подъемником способна постепенно расширять или уменьшать трубу для минимизации внешнего диаметра трубы. Таким образом, этот метод также называют прогрессивным формованием концов ползуна.

Глава 17. Каков принцип формирования конца трубы поршня?

Изготовление конца трубы подъемника осуществляется путем загрузки трубы в несколько зажимных штампов. Матрица зажимов содержит полости, вырезанные внутри для установки трубы. Когда цикл формовки концов начинается в формирователе концов, матрицы немедленно закрываются.
Это позволит вам удерживать трубку на месте во время процесса.
Челнок с одним или набором инструментов перемещает трубу вперед. Эти инструменты отвечают за формирование конца трубы. Они заставляют металл двигаться довольно медленно в машине, что также называется холодным течением. Металл следует по пути, созданному инструментами, с минимальным сопротивлением.
Трубка продолжает движение до тех пор, пока эскиз не будет подготовлен и разделен внутри инструмента и не сформирует штампы.

Глава 18. Стоит ли это машины для формовки концов плашечных труб?

Наличие концевых формирователей Ram может быть весьма выгодным. За счет использования гидравлической мощности машина может создавать стенки большой толщины примерно 0,500 мм. Некоторые из самых премиальных моделей концевых форм могут обеспечить почти 250 тонн усилия для формовки концов.
Гидравлическая мощность может значительно увеличить их возможности расширения и уменьшения диапазона. Вы можете получить исключительное обслуживание по сравнению с другими машинами, то есть ротационным или сегментированным методом после концевых формирователей.
Помимо множества преимуществ, машины для формовки концов плашечных труб обладают и некоторыми недостатками. В зависимости от материала, из которого изготовлена трубка, образование бусинок с малым радиусом или радикальным радиусом может оказаться весьма затруднительным.
Все это происходит из-за того, что перемещение материалов по радиусным профилям, вырезанным внутри штампов, затруднено.

Глава 19. В чем разница между размером формовочного элемента трубы поплавка и сегментированным инструментом？

Большинство приложений для формовки концов ползуна также совместимы с сегментированным размером инструмента. Однако эти процессы все же имеют некоторые важные особенности с отличительными особенностями.
Станки для формовки концов плашечных труб
Формовка плунжера, также известная как бульдозеринг, использует мощный процесс. Он способен вводить коническую заглушку во внутреннюю часть или конусную чашку вокруг любого прочно закрепленного конца трубки.
Если вам нужна мощная, высокоточная и долговечная работа, то идеальным вариантом будут концевые профилировщики поршневых труб. Концевые формователи для труб плашечного типа способны создавать трубы с серьезными допусками, соосностью и смещениями.
Формовочные машины для сегментированных концов труб
Сегментированный размер инструмента влияет на окружность трубы снаружи. Для уменьшения наружного диаметра трубы в процессе используется набор сегментированных штампов. Эти матрицы имеют больший размер.
Вы можете использовать машины для формовки концов сегментированных труб для изделий небольшого объема. Он не обеспечивает высочайшей точности формования. Но он по-прежнему отлично работает с предметами меньшей емкости. Эти машины содержат инструменты с восемью пальцами, приводимые в движение механическим дышлом.

Глава 20. В чем разница между формирующим концом поворотной трубы и бывшим концом поршневой трубы?

Оба метода используются для эффективного изготовления трубок, но отличаются в некоторых аспектах;
Концевой формирователь поршневой трубы
Это исключительно мощный и функциональный концевик. Станок обеспечивает работу как по внутренней, так и по внешней окружности трубы. Тяжелые гидроцилиндры в основном используются для массового производства. Они могут эффективно создавать ванны с жесткими допусками и смещениями.
Поворотный торцеватель

Ротационные концевые формовочные машины могут изготавливать трубы и концы труб диаметром от 0,50 до 18,0 дюймов. Эти машины для формовки концов труб используются для прогрессивных процессов формовки труб, т.е. для изменения острых углов и критических диаметров.

Глава 21. Требуются ли какие-либо инструменты для формовки концов трубы?

Конечный процесс изготовления требует определенных инструментов. Инструменты, используемые в каждом процессе, разработаны с учетом разделения, необходимого для применения, природы материала и типа используемого оборудования.
Твердость, планирование концов трубы, покрытия инструмента и необходимые материалы контролируют определение условий инструмента.
Основываясь на материалах и предпочтительном расширении, в процессе также используются смазочные материалы различных категорий.

Глава 22. Какой самый популярный станок для формовки концов труб?

Трубогибочные станки с ЧПУ, без сомнения, сегодня наиболее популярны в различных отраслях промышленности. Из-за крупносерийного производства и автоматических функций многие крупные и мелкие компании предпочитают эту машину любой другой ручной.
Числовое программное управление (ЧПУ) предлагает множество коммерческих и производственных преимуществ по сравнению с традиционным методом. Кроме того, они не требуют для работы команды квалифицированных технических специалистов, только один человек может использовать ее для управления несколькими машинами одновременно.
Его удобство и исключительная производительность делают его наиболее предпочтительным оборудованием для производства концов труб во многих отраслях промышленности.

Глава 23. Сколько стоит станок для формовки концов труб?

Машины для формовки концов труб доступны по широкому диапазону цен. Стоимость конечной модели зависит от ее применения, качества, производительности и управления.
Большинство машин доступно в виде высокопроизводительных машин исключительного качества по доступным ценам. Вы можете найти продукты, которые могут стоить ваших вложений.

Глава 24. Как выбрать подходящий формирователь конца трубы？

Высококачественный торцеватель для трубок может помочь вам в развитии вашего бизнеса. Но важно инвестировать в высокофункциональный продукт. Перед покупкой машины для формовки концов труб следует принять во внимание некоторые особенности.
1. Материал
Машина должна быть совместима со многими материалами труб. Идеальная машина для формовки концов труб может работать с несколькими материалами.
2. Производительность
Концевой формирователь должен обеспечивать стабильную и качественную работу в течение десятилетий. Лучше всего выбрать машину, которая способна обеспечить надежную и долговечную работу.
3. Установка
Для экономии времени и денег следует отдавать предпочтение машине с простыми установками и сборкой. Некоторые машины требуют специальных инструментов и методов установки, что может занять много времени.
Рассмотрим машину с более удобными установочными настройками, чтобы сразу начать работу.
4. Размеры и формы
Машина должна работать с трубками разных размеров и иметь широкий диапазон конфигураций формы. Машины для формовки концов труб с большей совместимостью с трубами различных форм и размеров делают их более предпочтительными.
Вы сможете работать с трубками разных размеров и формировать разные формы, используя одну машину.

Глава 25. Требуется ли техническое обслуживание концевиков трубок?

Для обеспечения постоянной и эффективной работы вашей машины для формовки концов труб обязательно очищать и обслуживать. Процесс очистки несложный. Соблюдая график технического обслуживания, вы можете избежать серьезных проблем до их возникновения.
Большинство компаний предоставляют полное руководство по очистке и техническому обслуживанию машины с продуктом. Это позволит вам научиться правильным методам и приемам эффективной очистки.

Глава 26. Где найти производителей машин для формовки концов труб?

Машины для формовки концов труб в настоящее время весьма популярны. Из-за возросшего спроса многие компании начали поставлять эти концевые формирователи. Вы можете найти множество производителей, но для вашего бизнеса необходимо выбрать идеальный вариант.
Большинство производителей оборудования для обработки металлических труб концентрируются на исследованиях и разработках, производстве и продаже машин для изготовления концов труб высшего качества. Вы можете легко найти в Интернете их лучшие услуги.

Заключение

Машины для формовки концов труб очень удобны и обеспечивают длительную и надежную работу. Для лучшего выбора важно быть хорошо информированным перед покупкой.
Мы надеемся, что это руководство поможет вам учиться и делать лучший выбор.
Убедитесь, что ваша машина идеальна во всех аспектах: от проектирования, производства и установки до постоянного обслуживания и поддержки.

<Предыдущий Трубогибочный станок: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Далее >SG80 увеличенная пятистанционная машина для формовки концов выхлопной трубы