Sumber:Liye Machinery(LYM) Co.,Ltd Waktu rilis:2021-09-30 17:15:27 Mengunjungi:1053
Bentuk utama tikungan dan metode pemrosesan serta karakteristik tikungan berbentuk khusus
Menurut metode pembuatan siku, siku dapat dibagi menjadi siku yang mendidih, siku yang menginjak dan siku yang dilas. Siku mendidih dapat dibagi menjadi mendidih dingin dan mendidih panas. Siku adalah alat kelengkapan pipa yang mengubah arah pipa. Pipa tikungan dapat digunakan di persimpangan pipa, belokan, balok, dll.
Siku yang mendidih memiliki keunggulan fleksibilitas yang baik, ketahanan tekanan tinggi dan resistansi rendah. Oleh karena itu, sering digunakan dalam konstruksi. Bentuk utama siku adalah: siku, siku berbentuk U, tikungan maju mundur dan siku busur, dll. Membungkuk maju mundur adalah perangkat dengan dua sudut tekuk. Jarak antara garis tengah ujung siku yang bengkok disebut tinggi tekuk sebelum dan sesudah, dan dilambangkan dengan huruf h. Ketika pipa cabang vertikal untuk pemanasan dalam ruangan terhubung ke pipa utama dan radiator, dan terhubung ke kontak yang tidak pada bidang yang sama, umumnya perlu ditekuk ke depan dan ke belakang.
Pipa berbentuk U adalah pipa dengan bentuk setengah lingkaran sempurna. Jarak d antara garis tengah ujung pipa sama dengan dua kali jari-jari lentur R. Tabung berbentuk U dapat menggantikan dua siku 90 ° dan sering digunakan untuk menghubungkan dua radiator berbentuk sayap melingkar yang disusun ke atas dan ke bawah. Siku berbentuk busur adalah pipa dengan tiga sudut lentur. Sudut tengah umumnya 90°, dan sudut sampingnya 135°. Siku melengkung digunakan untuk memotong pipa lain, dan siku melengkung biasanya digunakan ketika pipa memasok air panas dan dingin.
Ukuran tikungan tergantung pada diameter pipa, sudut lentur dan radius lentur. Tentukan sudut tekuk sesuai dengan kondisi sebenarnya dari gambar konstruksi dan lokasi konstruksi, lalu buat pelat sampel, didihkan pelat sampel, dan periksa sudut tekuk alat kelengkapan pipa sesuai dengan pelat sampel untuk menentukan apakah sudut tekuk pemasangan pipa memenuhi persyaratan. .
Jari-jari pembengkokan siku harus ditentukan sesuai dengan diameter pipa, persyaratan desain, dan peraturan terkait. Hal ini tidak terlalu besar atau terlalu kecil. Oleh karena itu, secara umum ditetapkan bahwa jari-jari lentur pipa lengkung panas tidak kurang dari 3,5 kali, jari-jari lentur pipa lengkung dingin tidak kurang dari 4 kali diameter luar pipa, dan jari-jari lentur dari lengkung las tidak kurang dari 1,5 kali diameter luar pipa. Diameternya tidak boleh lebih kecil dari diameter luar pipa.
Metode pemrosesan siku berbentuk khusus berbeda dari siku berdinding tebal. Karena tuntutan pasar yang berbeda, pipa dan produk lainnya juga terdiversifikasi. Jika satu produk tidak dapat memenuhi permintaan pasar, tikungan berbentuk khusus akan muncul. Menurut ukuran diameter yang dikurangi dari siku berbentuk khusus, siku berbentuk khusus dapat dibagi menjadi satu kali pembentukan tekan dan beberapa kali tekan.
Proses pembentukan susut siku berbentuk khusus adalah dengan meletakkan tabung kosong dengan diameter yang sama dengan diameter ujung bawah peredam ke dalam cetakan pembentuk, dan tekan target di sepanjang arah aksial tabung kosong untuk membuat logam bergerak di sepanjang rongga cetakan dan memperpendek bentuknya. Pembentukan ekspansi diameter tabung kosong adalah untuk menerima diameter ujung tabung siku yang diameternya lebih kecil dari diameter yang berbeda, dan menggunakan cetakan bagian dalam untuk memperluas diameter sepanjang tabung kosong.
Proses ekspansi diameter terutama ditujukan pada situasi di mana penyimpangan diameter pipa dengan diameter yang berbeda tidak mudah dibentuk oleh proses penyusutan. Kadang-kadang, sesuai dengan kebutuhan bahan dan pembentukan produk, ekspansi dan pengurangan diameter digabungkan untuk operasi. Namun, tidak ada pembentukan chip selama proses stamping siku berdinding tebal, konsumsi bahan rendah, dan peralatan pemanas lainnya tidak diperlukan. Oleh karena itu, stamping siku berdinding tebal adalah metode pemrosesan yang hemat bahan dan hemat energi.
Selain itu, biaya bagian stamping relatif rendah. Lebih banyak orang menggunakan metode ini. Dalam stamping dan pembentukan siku berdinding tebal, die memastikan akurasi ukuran dan bentuk bagian stamping, dan umumnya tidak merusak kualitas permukaan bagian stamping. Cetakan memiliki karakteristik umur panjang, kualitas stamping stabil dan pertukaran yang baik. Sangat mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi.